公司主營（yíng）：鍛件定製加工，筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件廠家（jiā），碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛（duàn）件（jiàn）加工，大（dà）口徑法蘭，對焊（hàn）法蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件廠家

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不鏽鋼鍛件的成型與其他金屬成型相比有以下特性：

①強度較高；

②對加（jiā）工硬化（huà）敏感（gǎn）性較高；

③耐磨性較好；

④黏結的可能性較大；

⑤導熱性較低。

所有不鏽（xiù）鋼鍛件成型所需要的成型（xíng）力比相同厚度（dù）的低合金鋼和普通碳鋼都要大。這主要是由於它們有相對高的屈（qū）服強度的緣故。一般情況下（xià），不鏽鋼成型所需要的力是普通鋼的兩倍，而且不同的不鏽鋼鋼種，成（chéng）型所需要的動力有極大的差別。如奧氏體（tǐ）不鏽鋼因為加工硬化速度快（kuài），不僅需要更大（dà）的初始成型力，而且在（zài）成型 過程中還需要更多的（de）成（chéng）型力。

在評價（jià）不鏽鋼鋼板的成型加工性時，一般是以綜合成型性能來標誌。綜合成型性能是由標誌斷裂（liè）極限的抗斷裂性（深衝性（xìng）能、凸 緣成型性能、邊部延伸性（xìng）能、彎曲性能）、標（biāo）誌成型模具和（hé）材料相配合的抗起皺性，標誌成型結束卸載後（hòu）固定形狀的固定性等組成。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司（sī）

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鍛件在加熱和冷卻過程中，將（jiāng）發生熱脹（zhàng）冷縮（suō）的體積變化（huà）以及因相變時新舊兩相比（bǐ）體積差異而發生的體積變（biàn）化。由於熱傳導過程、鍛件的表麵比心部先加熱（rè）或先冷（lěng）卻，在截麵（miàn）上外（wài）部分之間存在溫差，導致鍛件表麵和心部的體積變化不能同時（shí）發生。各部分體積變化的相互牽製就會產生內應力。

鍛件在加熱或冷卻時，由於表麵和心部存在的溫差導致熱脹冷縮的不一致所引起的內應力稱為熱應力（lì）。熱應力是熱處理過程普遍存在的（de）一種內應力。

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鍛件（jiàn）冷卻初期，表層首（shǒu）先（xiān）冷卻產生體積（jī）收縮，由於（yú）試樣心部溢度下降（jiàng）較少（shǎo），體積收縮相應（yīng）也（yě）較小（xiǎo），這樣在同一試樣上內外收縮不同則相互之間（jiān）發（fā）生（shēng）作用（yòng）力。試樣表麵的收縮將受（shòu）到心部（bù）的阻礙，於是在試樣表層（céng）產（chǎn）生拉應力、心部為壓（yā）應力。此（cǐ）應力值（zhí）隨若溢度的升高而增加，當應力超過心部的屈服強度時，試樣發生表足拉伸、心部壓縮的塑性變形。

變形的結果使內應力得（dé）到一（yī）定程度的鬆弛、應力值降低。當表麵溫度接近室溫或淬火冷卻（què）介質的溫度時，心部以相對快的速度冷卻收縮，但此時心部的收縮又受到表層的牽製，結果試樣內形成與冷卻階段初期方向相反的內應（yīng）力，即在表層產生壓應力、心部（bù）為拉應力。由於試樣溫度已經（jīng）很低，鋼的屈服強度明顯（xiǎn）升高，熱（rè）應力不再引起塑性變形（xíng）， 這（zhè）樣的應力分布就被保留下來成為殘留（liú）應力。因此，熱應力作用（yòng）的結果（guǒ）是使鍛件表麵呈壓應力狀態。

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